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  • 灌封过程中常见问题解决方法
  • 点击次数:4342 发布时间:2015/6/26
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  • 灌封过程中常见问题解决方法:
    ⒈冲液
              冲液是指在注液过程中,药液从安瓿内冲起溅在瓶颈上方或冲出瓶外,冲液的发生会造成药液浪费、容量不准、封口焦头和封口不密等问题。
              解决冲液现象的主要措施有以下几种方法:注液针头出口多采用三角形的开口,中间拼拢,这样的设计能使药液在注液时沿安瓿瓶身进液,而不直冲瓶底,减少了液体注入瓶底的反冲力;调节针头进安瓿的位置使其恰到好处;凸轮的设计使针头吸液和注药的行程加长,不给药时的行程缩短,保证针头出液先急后缓。

    ⒉束液
    束液是指注液结束时,针头上不得有液滴沾留挂在针尖上,若束液不好则液滴容易弄湿安瓿颈,既影响注射剂容量,又会出现焦头或封口时瓶颈破裂等问题。

    解决束液不好现象的主要方法有:灌药凸轮的设计,使其在注液结束时返回快;单向玻璃间设计有毛细孔,使针筒在注液完成后对针筒内的药液有微小的倒吸作用。另外,一般生产时常在贮液瓶和针筒连接的导管上夹一只螺丝夹,靠乳胶管的弹性作用控制束液。
    ⒊封口火焰调节
    封口火焰的温度直接影响封口质量,若火焰过大,拉丝钳还未下来,安瓿丝头已被火焰加热熔化并下垂,拉丝钳无法拉丝;火焰过小,则拉丝钳下来时瓶颈玻璃还未完全溶融,不是拉不动,就是将整支安瓿拉起,均影响生产操作。

    此外,还可能产生“泡头”、“瘪头”、“尖头”等问题,产生原因及解决方法如下:
    ⑴泡头
    煤气太大、火力太旺导致药注挥发,需调小煤气;预热火头太高,可适当降低火头位置;主火头摆动角度不当,一般摆动1°~2°角;压脚没压好,使瓶子上爬,应调整上下角度位置;钳子太低,造成钳去玻璃太多,玻璃瓶内药液挥发,压力增加,而成泡头,需将钳子调高。
    ⑵瘪头
    瓶口有水迹或药液,拉丝后因瓶口液体挥发,压力减少,外界压力大而瓶口倒吸形成平头,可调节灌装针头位置和大小,不使药液外冲;回火焰不能太大,否则使已经圆好口的瓶口重熔。
    ⑶尖头
    预热火焰太大,加热火焰过大,使拉丝时丝头过长,可把煤气量调小些;火焰喷枪离瓶口过远,加热温度太低,应调节中层火头,对准瓶口,离瓶3~4㎜;压缩空气压力太大,造成火力急,温度低于软化点,可将空气量调小一点
     
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