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  • 酒灌装生产线特点及注意事项
  • 点击次数:847 发布时间:2016/9/26
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  •   酒灌装生产线主要工作流程:
      
      1、酒瓶经过刷瓶机刷瓶后,通过链轨式冲孔机冲控,(冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式,可根据实际需要进行选择)。
      
      2、酒瓶冲孔完毕,达到灌装要求,进而经过负压全自动灌装机进行灌装。
      
      3、灌装完毕,通过质检灯,检查灌装质量,有无异物,进而进行打塞,该线设备为全自动打塞机。
      
      4、打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽。
      
      5、胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干,以便进行贴标(烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种,可供用户选择)。
      
      6、进行贴标,贴标可人工进行贴标,也可通过全自动贴标机进行贴标,目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标,生产效率高,质量稳定。
      
      7、zui后一步进行封箱。
      
      酒灌装生产线主要特点:
      
      该线主要有刷瓶机、冲瓶机、高精度定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时,用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。
      
      酒灌装生产线简介
      
      采用高精度电子称量技术,结合自动灌装技术,从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装,其计量准确度不受压力、温度、气泡等因素影响,安装、调试简单,使用、维护方便,可应用于食用油、润滑油、酒类、饮料、建材、化工等行业的定量灌装。
      
      酒灌装生产线安装注意事项
      
      1.不要安装在阳光直晒处,尤其是控制仪表部分,且避免温度突然变化及强的机械振动;  
      2.当温度大约为20℃,且相对湿度约为50%时,仪表处于zui佳工作状态;  
      3.严禁将本设备的地线同其他设备的地线连接在一起;  
      4.仪表接地端子必须可靠接入大地,否则仪表读数可能不稳定;  
      5.要经常观察储油罐液位,当液位超过2/3处时,请及时打开放油阀放油,放油完毕,请将放油阀关闭。  
      6.称重托盘不要与机器侧面相碰;  
      7.称重托盘要调整水平;灌装时,油嘴不要碰到桶壁。
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